
Parti estruse in PVC di forma speciale
brand Youli edge banding strip
Prodotti di origine Xiamen, Cina
Il Tempo di consegna 7-10 giorni
La capacità di approvvigionamento Può produrre 300000 metri al giorno
I particolari estrusi in PVC non standard presentano i seguenti vantaggi:
Elevato grado di personalizzazione
1. Forme flessibili e diversificate
Varie forme complesse e uniche possono essere estruse in base a diversi requisiti di utilizzo e progettazione, quasi senza essere limitati dalle forme geometriche convenzionali. Ad esempio, nel campo della decorazione architettonica, varie forme di linee come i segnali di protezione degli angoli retti e le combinazioni di sesso opposto possono essere estruse per decorare pareti e soffitti, creando un effetto visivo unico; In termini di componenti industriali, è anche possibile produrre parti di collegamento di forma speciale, parti di tenuta, ecc. che sono adatte a strutture di apparecchiature speciali per soddisfare requisiti di adattamento meccanico specifici.
2. Le dimensioni possono essere personalizzate in base alle esigenze
Non solo la forma può essere personalizzata, ma anche le sue dimensioni possono essere regolate con precisione in base alle specifiche specifiche del progetto effettivo. Che si tratti di piccoli e raffinati accessori per gusci di prodotti elettronici o profili decorativi ultra lunghi per grandi edifici, le parti sagomate in PVC di dimensioni corrispondenti possono essere ottenute tramite processi di estrusione personalizzati, che si adattano bene ai requisiti dimensionali differenziati di diversi scenari applicativi.
Buone proprietà del materiale
1. Buona stabilità chimica
Il PVC (cloruro di polivinile) stesso ha un'eccellente stabilità chimica e una certa tolleranza a molte sostanze chimiche comuni, come soluzioni acide e alcaline, solventi organici, ecc. Ciò consente alle parti estruse non standard in PVC di mantenere prestazioni stabili per lungo tempo in ambienti con rischi di corrosione chimica, come guarnizioni di tubazioni in officine chimiche e componenti di protezione delle apparecchiature in laboratori, resistendo efficacemente all'erosione delle sostanze chimiche e prolungandone la durata.
2. Proprietà meccaniche regolabili
Aggiungendo diversi additivi e ottimizzando la formula, le proprietà meccaniche delle parti estruse in PVC possono essere regolate in modo flessibile. Ad esempio, aggiungendo plastificanti in modo appropriato è possibile migliorare la flessibilità dei materiali, rendendoli adatti alla produzione di prodotti che richiedono piegatura e flessione, come i condotti flessibili; aggiungendo riempitivi di rinforzo è anche possibile aumentarne la durezza e la resistenza, rendendoli adatti alla produzione di componenti strutturali che devono resistere a una certa pressione o peso, come telai irregolari per porte e finestre, che possono soddisfare i requisiti di prestazioni meccaniche dei componenti in diverse condizioni di lavoro.
3. Forte resistenza alle intemperie
Dopo una speciale formulazione e trattamento, il materiale in PVC ha una buona resistenza alle intemperie e può essere utilizzato in diverse condizioni climatiche. Sia esposto a luce solare esterna a lungo termine, pioggia, tempeste di sabbia, come cornici per cartelloni pubblicitari esterni, strisce decorative per pareti esterne di edifici o in ambienti con grandi variazioni di temperatura e umidità all'interno, non è facile riscontrare sbiadimento, deformazione, screpolature e altri problemi e può mantenere un buon aspetto e prestazioni.
Efficienza produttiva e vantaggi sui costi
1. Elevata efficienza di produzione di estrusione continua
Quando si utilizza la tecnologia di estrusione per produrre parti sagomate in PVC, finché lo stampo e altre preparazioni preliminari sono pronte, è possibile ottenere una produzione continua ed efficiente. Dopo essere stato riscaldato e plastificato nell'estrusore, il materiale viene estruso continuamente attraverso lo stampo, con conseguente notevole output per unità di tempo. Rispetto ad alcuni metodi di produzione che richiedono più processi complessi e lavorazione di singoli pezzi, migliora notevolmente l'efficienza produttiva, particolarmente adatto per la produzione di personalizzazione di massa.
2. Eccezionale rapporto costo-efficacia
Le materie prime in PVC hanno una vasta gamma di fonti, prezzi relativamente bassi e processi di estrusione relativamente semplici. Gli investimenti in attrezzature e i costi operativi sono a un livello moderato nel settore manifatturiero. Nel complesso, la capacità di produrre parti estruse di forma non standard che soddisfano vari requisiti a un costo relativamente economico rende il prodotto altamente competitivo sul mercato, il che è vantaggioso per i produttori per controllare i costi e per gli acquirenti per ridurre i costi di approvvigionamento.
Caratteristiche ambientali e di sicurezza
1. Riciclabile e riutilizzabile
Il materiale in PVC è un materiale riciclabile. Dopo opportuni processi di riciclaggio, le parti estruse non standard in PVC scartate possono essere rielaborate in nuovi prodotti in PVC, conformi all'attuale concetto di riciclaggio delle risorse e sviluppo sostenibile. Aiuta a ridurre la dipendenza dalle risorse primarie e a minimizzare l'impatto dei rifiuti sull'ambiente.
2. Prestazioni ignifughe regolabili
Aggiungendo alla formula opportuni ritardanti di fiamma, le parti estruse in PVC possono avere vari gradi di ignifugazione. I profili decorativi in PVC e le condutture metalliche utilizzate in edifici pubblici come centri commerciali, ospedali e stazioni della metropolitana con elevati requisiti di prevenzione incendi possono ridurre efficacemente il rischio di propagazione dell'incendio in caso di incendio, garantendo la sicurezza del personale e delle proprietà.
Facile installazione e manutenzione
1. Facile installazione
Poiché le parti estruse non standard in PVC sono spesso leggere e molti prodotti sono progettati con caratteristiche strutturali facili da installare, come bottoni automatici, fessure e altri design di collegamento, non richiedono strumenti complessi e competenze professionali nel processo di installazione effettivo. I lavoratori ordinari possono facilmente completare l'operazione secondo le istruzioni di installazione, il che può far risparmiare efficacemente tempo di installazione e costi di manodopera.
2. Bassi costi di manutenzione
La sua superficie è solitamente liscia e non si contamina facilmente con lo sporco. La pulizia quotidiana è semplice e richiede solo di passare un panno umido. Inoltre, come detto in precedenza, ha una buona stabilità e durata, con una probabilità relativamente bassa di guasti o danni. Anche se ci sono danni parziali, la sostituzione è relativamente facile e il costo di manutenzione complessivo non è elevato, riducendo le preoccupazioni durante l'uso.
I particolari estrusi in PVC non standard presentano i seguenti vantaggi:
Elevato grado di personalizzazione
1. Forme flessibili e diversificate
Varie forme complesse e uniche possono essere estruse in base a diversi requisiti di utilizzo e progettazione, quasi senza essere limitati dalle forme geometriche convenzionali. Ad esempio, nel campo della decorazione architettonica, varie forme di linee come i segnali di protezione degli angoli retti e le combinazioni di sesso opposto possono essere estruse per decorare pareti e soffitti, creando un effetto visivo unico; In termini di componenti industriali, è anche possibile produrre parti di collegamento di forma speciale, parti di tenuta, ecc. che sono adatte a strutture di apparecchiature speciali per soddisfare requisiti di adattamento meccanico specifici.
2. Le dimensioni possono essere personalizzate in base alle esigenze
Non solo la forma può essere personalizzata, ma anche le sue dimensioni possono essere regolate con precisione in base alle specifiche specifiche del progetto effettivo. Che si tratti di piccoli e raffinati accessori per gusci di prodotti elettronici o profili decorativi ultra lunghi per grandi edifici, le parti sagomate in PVC di dimensioni corrispondenti possono essere ottenute tramite processi di estrusione personalizzati, che si adattano bene ai requisiti dimensionali differenziati di diversi scenari applicativi.
Buone proprietà del materiale
1. Buona stabilità chimica
Il PVC (cloruro di polivinile) stesso ha un'eccellente stabilità chimica e una certa tolleranza a molte sostanze chimiche comuni, come soluzioni acide e alcaline, solventi organici, ecc. Ciò consente alle parti estruse non standard in PVC di mantenere prestazioni stabili per lungo tempo in ambienti con rischi di corrosione chimica, come guarnizioni di tubazioni in officine chimiche e componenti di protezione delle apparecchiature in laboratori, resistendo efficacemente all'erosione delle sostanze chimiche e prolungandone la durata.
2. Proprietà meccaniche regolabili
Aggiungendo diversi additivi e ottimizzando la formula, le proprietà meccaniche delle parti estruse in PVC possono essere regolate in modo flessibile. Ad esempio, aggiungendo plastificanti in modo appropriato è possibile migliorare la flessibilità dei materiali, rendendoli adatti alla produzione di prodotti che richiedono piegatura e flessione, come i condotti flessibili; aggiungendo riempitivi di rinforzo è anche possibile aumentarne la durezza e la resistenza, rendendoli adatti alla produzione di componenti strutturali che devono resistere a una certa pressione o peso, come telai irregolari per porte e finestre, che possono soddisfare i requisiti di prestazioni meccaniche dei componenti in diverse condizioni di lavoro.
3. Forte resistenza alle intemperie
Dopo una speciale formulazione e trattamento, il materiale in PVC ha una buona resistenza alle intemperie e può essere utilizzato in diverse condizioni climatiche. Sia esposto a luce solare esterna a lungo termine, pioggia, tempeste di sabbia, come cornici per cartelloni pubblicitari esterni, strisce decorative per pareti esterne di edifici o in ambienti con grandi variazioni di temperatura e umidità all'interno, non è facile riscontrare sbiadimento, deformazione, screpolature e altri problemi e può mantenere un buon aspetto e prestazioni.
Efficienza produttiva e vantaggi sui costi
1. Elevata efficienza di produzione di estrusione continua
Quando si utilizza la tecnologia di estrusione per produrre parti sagomate in PVC, finché lo stampo e altre preparazioni preliminari sono pronte, è possibile ottenere una produzione continua ed efficiente. Dopo essere stato riscaldato e plastificato nell'estrusore, il materiale viene estruso continuamente attraverso lo stampo, con conseguente notevole output per unità di tempo. Rispetto ad alcuni metodi di produzione che richiedono più processi complessi e lavorazione di singoli pezzi, migliora notevolmente l'efficienza produttiva, particolarmente adatto per la produzione di personalizzazione di massa.
2. Eccezionale rapporto costo-efficacia
Le materie prime in PVC hanno una vasta gamma di fonti, prezzi relativamente bassi e processi di estrusione relativamente semplici. Gli investimenti in attrezzature e i costi operativi sono a un livello moderato nel settore manifatturiero. Nel complesso, la capacità di produrre parti estruse di forma non standard che soddisfano vari requisiti a un costo relativamente economico rende il prodotto altamente competitivo sul mercato, il che è vantaggioso per i produttori per controllare i costi e per gli acquirenti per ridurre i costi di approvvigionamento.
Caratteristiche ambientali e di sicurezza
1. Riciclabile e riutilizzabile
Il materiale in PVC è un materiale riciclabile. Dopo opportuni processi di riciclaggio, le parti estruse non standard in PVC scartate possono essere rielaborate in nuovi prodotti in PVC, conformi all'attuale concetto di riciclaggio delle risorse e sviluppo sostenibile. Aiuta a ridurre la dipendenza dalle risorse primarie e a minimizzare l'impatto dei rifiuti sull'ambiente.
2. Prestazioni ignifughe regolabili
Aggiungendo alla formula opportuni ritardanti di fiamma, le parti estruse in PVC possono avere vari gradi di ignifugazione. I profili decorativi in PVC e le condutture metalliche utilizzate in edifici pubblici come centri commerciali, ospedali e stazioni della metropolitana con elevati requisiti di prevenzione incendi possono ridurre efficacemente il rischio di propagazione dell'incendio in caso di incendio, garantendo la sicurezza del personale e delle proprietà.
Facile installazione e manutenzione
1. Facile installazione
Poiché le parti estruse non standard in PVC sono spesso leggere e molti prodotti sono progettati con caratteristiche strutturali facili da installare, come bottoni automatici, fessure e altri design di collegamento, non richiedono strumenti complessi e competenze professionali nel processo di installazione effettivo. I lavoratori ordinari possono facilmente completare l'operazione secondo le istruzioni di installazione, il che può far risparmiare efficacemente tempo di installazione e costi di manodopera.
2. Bassi costi di manutenzione
La sua superficie è solitamente liscia e non si contamina facilmente con lo sporco. La pulizia quotidiana è semplice e richiede solo di passare un panno umido. Inoltre, come detto in precedenza, ha una buona stabilità e durata, con una probabilità relativamente bassa di guasti o danni. Anche se ci sono danni parziali, la sostituzione è relativamente facile e il costo di manutenzione complessivo non è elevato, riducendo le preoccupazioni durante l'uso.