Ecco un'introduzione dettagliata per voi:

Processo di stampa della bordatura

1. stampa rotocalco

Principio: le parti grafiche e testuali della lastra di stampa sono più basse della parte vuota. Dopo aver applicato l'inchiostro sulla lastra, utilizzare un raschietto per raschiare via l'inchiostro nella parte vuota, lasciando solo l'inchiostro nelle parti grafiche e testuali. Quindi trasferire l'inchiostro sulla superficie della striscia di bordatura tramite pressione.

• Caratteristiche: Alta qualità di stampa, spesso strato di inchiostro, colori brillanti, forte stratificazione, adatto per la stampa di motivi ad alta precisione e alta qualità, come motivi complessi che ricordano venature del legno, venature del marmo, ecc. Velocità di stampa elevata, adatta per la produzione su larga scala. Tuttavia, la produzione di lastre rotocalco ha costi elevati e cicli lunghi, rendendola inadatta per la stampa di lastre corte.

2. Stampa flessografica

Principio: utilizzare una lastra di stampa flessibile con elasticità, trasferire l'inchiostro sulla lastra tramite un rullo a maglie, quindi trasferire l'inchiostro sulla superficie della striscia di bordatura. Le lastre di stampa sono solitamente realizzate in gomma o resina fotosensibile.

• Caratteristiche: Il dispositivo ha una struttura semplice e un costo relativamente basso. Bassa pressione di stampa, forte adattabilità ai materiali di bordatura e può essere utilizzato per la stampa di bordature di materiali e spessori diversi. Tuttavia, la precisione di stampa è relativamente bassa rispetto alla stampa rotocalco, rendendolo adatto per la stampa di bordature con bassi requisiti di precisione e motivi relativamente semplici, come colori pieni o semplici motivi strutturati.

3. Stampa offset

Principio: Utilizzando il principio di repulsione olio-acqua, le parti grafiche e testuali sulla lastra di stampa sono idrofile all'olio, mentre le parti vuote sono idrofile all'acqua. Innanzitutto, applicare acqua alla lastra di stampa per far sì che la parte vuota assorba acqua, quindi applicare l'inchiostro. L'inchiostro aderisce solo alle parti grafiche e testuali, quindi lo trasferisce sulla superficie della striscia di bordatura tramite una coperta di gomma.

• Caratteristiche: Alta qualità di stampa, in grado di riprodurre accuratamente i colori e gli strati del manoscritto originale, adatto per la stampa di motivi e testo raffinati. Velocità di stampa elevata, adatta per la produzione di massa. Tuttavia, la stampa offset richiede un'elevata adattabilità all'inchiostro e alla carta e requisiti di trattamento superficiale relativamente rigorosi per la bordatura.

4. Stampa digitale

Principio: tramite controllo computerizzato, l'inchiostro o l'inchiostro vengono spruzzati direttamente sulla superficie della bordatura e stampati secondo il modello preimpostato. Non è necessario realizzare lastre, convertono direttamente i file digitali in immagini stampate.

• Caratteristiche: Elevata flessibilità, può ottenere una stampa personalizzata personalizzata, nessun costo di fabbricazione delle lastre, adatto per piccole serie e produzioni multivarietà. La velocità di stampa è relativamente lenta e il costo è elevato, ma con lo sviluppo della tecnologia, il costo diminuisce gradualmente. In grado di rispondere rapidamente alla domanda del mercato, con un breve ciclo di produzione e la capacità di adattare tempestivamente i modelli di stampa e il contenuto.

Bordatura e arrotolamento

1. Arrotolare l'attrezzatura

Macchina avvolgitrice ordinaria: la struttura è relativamente semplice, composta principalmente da dispositivo di svolgimento, dispositivo di trazione, dispositivo di avvolgimento, ecc. Azionando il motore e controllando la velocità e la tensione di avvolgimento, la striscia di bordatura stampata viene avvolta sulla bobina. Adatto per scenari di produzione con bassi requisiti di precisione di avvolgimento.

Riavvolgitore con controllo automatico della tensione: dotato di sensori di tensione e sistemi di controllo avanzati, in grado di monitorare e regolare la tensione in tempo reale durante il processo di riavvolgimento. Assicura che la bordatura mantenga una tensione costante durante il processo di avvolgimento, evitando problemi come tenuta incoerente e grinze e migliorando la qualità dell'avvolgimento. Ampiamente utilizzato nella produzione con elevati requisiti di qualità del prodotto.

2. Preparazione prima della liquidazione

Controllare la qualità di stampa: effettuare un'ispezione completa della bordatura stampata per verificare se il motivo è chiaro, il colore è uniforme e non ci sono problemi come stampe mancanti o ghosting. Gestire o rimuovere tempestivamente i prodotti non conformi.

Pulire la superficie della striscia di bordatura: rimuovere polvere, detriti e altre impurità che potrebbero essersi depositate sulla superficie della striscia di bordatura durante il processo di stampa, assicurarsi che la superficie della striscia di bordatura sia pulita e ordinata dopo l'avvolgimento ed evitare che impurità possano compromettere la qualità dell'avvolgimento e l'utilizzo successivo.

3. Processo di laminazione

Regola la tensione: imposta la tensione di avvolgimento appropriata in base a fattori quali materiale, spessore e larghezza della striscia di bordatura. Durante il processo di avvolgimento, la macchina avvolgitrice con controllo automatico della tensione può regolare automaticamente la tensione in base alla situazione effettiva, assicurando che la bordatura sia avvolta in modo stretto e ordinato.

Velocità di controllo: la velocità di avvolgimento deve corrispondere alla velocità di stampa, mantenere una velocità operativa stabile ed evitare fluttuazioni di velocità che potrebbero causare un avvolgimento irregolare della striscia di bordatura. Allo stesso tempo, è necessario prestare attenzione alle operazioni di avvio e arresto durante il processo di avvolgimento per evitare danni alla bordatura causati da improvvisi cambiamenti di velocità.

• Avvolgimento pulito: durante il processo di avvolgimento, viene utilizzato un dispositivo di guida per garantire che la bordatura venga avvolta con precisione sulla bobina, evitando situazioni come deviazione e disallineamento. Allo stesso tempo, è necessario prestare attenzione alla concentricità della spirale per garantire che la striscia di bordatura dopo l'avvolgimento abbia un aspetto pulito e rotondo.

4. Elaborazione post-roll

• Imballaggio: avvolgere la bordatura arrotolata con materiali quali pellicola di plastica o carta kraft per evitare danni durante il trasporto e lo stoccaggio. Allo stesso tempo, indicare le specifiche, il modello, la quantità, la data di produzione e altre informazioni del prodotto sulla confezione per una facile identificazione e gestione.

• Conservazione: conservare la bordatura imballata in un magazzino asciutto e ben ventilato per evitare umidità, calore e luce solare diretta. La temperatura e l'umidità dell'ambiente di conservazione devono essere relativamente stabili per evitare deformazioni e sbiadimenti della bordatura dovuti a fattori ambientali.