Cause dello scolorimento dei bordi in PVC
1. Calore, ossigeno, luce, invecchiamento, scolorimento
Molte persone credono che per risolvere il problema del colore incoerente nella lavorazione della bordatura in PVC, finché la linea di produzione del profilo ingiallito viene abbassata nella temperatura di lavorazione, la differenza di colore può essere ridotta. Ma alcune persone credono anche che il PVC abbia un impatto maggiore sull'ingiallimento CPE、 Stabilizzanti, PVC da lotti diversi CPE、 Stabilizzanti e altri materiali ausiliari principali possono avere diverse differenze di colore durante la lavorazione. In questo caso, anche l'aggiunta di una certa quantità di agente sbiancante o agente anti-invecchiamento da solo non avrà molto effetto.
La principale manifestazione di scolorimento causata da calore, ossigeno e invecchiamento alla luce è l'ingiallimento dei profili. Alcuni produttori di stabilizzatori sostengono che l'utilizzo dei loro prodotti può ridurre il numero di parti e abbassare i costi rispetto a produttori simili quando promuovono i loro prodotti. Sebbene i risultati possano anche produrre profili in PVC che sembrano soddisfacenti, nel riciclaggio dei rifiuti e nei severi requisiti di temperatura di processo, a causa dell'insufficiente efficienza di stabilità termica, il danno alla struttura molecolare del PVC non può essere osservato a occhio nudo. Pertanto, durante la produzione si verificano le seguenti situazioni:
(1) Durante la lavorazione della bordatura in PVC, si è riscontrato che il colore non era uniforme (è consentita una leggera deviazione del colore);
(2) Il profilo mostra un evidente ingiallimento dopo la deformazione dovuta al riscaldamento;
(3) Lo stato è buono dopo il riscaldamento, ma il profilo diventa grigio dopo essere stato trasformato in porte e finestre per un breve periodo. Il profilo non diventa giallo durante la normale produzione, ma diventa giallo nei prodotti per finestre successivi.
Nel processo di produzione dei profili, quando le condizioni di base come materie prime e stampi rimangono invariate, se la temperatura delle sezioni di plastificazione e omogeneizzazione viene aumentata di circa 5 ℃, i profili risultanti tendono a ingiallire, indicando un'efficienza di stabilità termica insufficiente. Pertanto, la quantità di stabilizzante termico aggiunto dovrebbe essere aumentata, soprattutto quando si aggiungono agenti sbiancanti come agenti sbiancanti fluorescenti nella formula. Il motivo della decolorazione dei profili in PVC non è ovvio a causa di uno stabilizzante termico insufficiente.